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防止方管表面脱碳的措施有哪些?

发布日期:2020-07-15 总浏览:

  

  

防止方管表面脱碳的措施有哪些? 
 
     造成表面脱碳的气氛主要是水蒸气、氧气及二氧化碳等氧化性气体。当受热方管表面与这些氧化性气体接触时,氧化与脱碳同时发生;由于这些气体的亲合力与铁中的固溶碳比较大,因此表面上的碳先脱掉了。上述这些气体一般是从炉外带进去的;钢制品表面的氧化铁皮、铁锈以及冷拔后方管表面上的残留物,入炉加热后也会分解,反应生成一些氧化性气体。

     在生产过中我们可以有目的地控制炉内气氛,使之处于还原性状态,这样就能有效避免表面脱碳了。例如,控制炉内一氧化碳与二氧化碳的比例,在平衡点时,既不氧化也不脱碳;在二氧化碳比例超过平衡点时,发生氧化和脱碳;低于平衡点时则不发生脱碳和氧化。平衡点的具体数值要根据铁的含碳量和温度来计算的。
防止方管表面脱碳的措施有哪些?
 
     防止方管表面脱碳有哪些措施?许多钢制品的使用寿命与钢制品的表面脱碳程度及其相关。比如,方管的使用寿命主要取决于它的耐磨性与疲劳强度,如果方管表面脱碳超标时,就会减少表层中作为耐磨相和强化相的碳化物,因此将直接影响这两项使用性能。另外,轴承钢、工具钢的表面脱碳层如不清除干净,将使工具钢、轴承钢表面层硬度和耐磨性降低,并且在淬火时,由于里外层体积变化不同而使工件表面形成裂纹。所以,如何防止钢制品的表面脱碳是生产工艺中应该注意的一个问题呢?国外进口盘条的脱碳层为0.02~0.04mm,日本神户的盘条表面可以做到无脱碳,而我国国内同类产品脱碳层平均深度超过0.05mm,所以必需采取措施来改变这种状况。
 
    此外,向炉内喷吹中性的保护性“氮气”也是一种有效措施。氮气进入炉内可以有效的驱散某些区段的氧化性气氛,同时可以保持炉内气压,阻止空气渗入,减轻或避免钢件表面的脱碳。
 

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